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G型單螺桿泵
注意事項(xiàng)
1.G型螺桿泵開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2.G型螺桿泵嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。
3.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的G型單螺桿泵，不能立即起動(dòng)，應(yīng)先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機(jī)油，再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
4.輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動(dòng)困難。
5.冬季應(yīng)排隊(duì)積液，防止凍裂。
6.G型螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí)，要及時(shí)處理或調(diào)換油封。
7.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。
G系列單螺桿泵輸送介質(zhì)
各種粘度的液體，特別是粘稠難輸送的介質(zhì)。
各種濃度的液體及經(jīng)過分離脫水的干物料。
含有固體顆粒、纖維、懸浮物的液體。
液體、氣體、固體的混合物。
不能受攪動(dòng)、剪切、掠奪的敏感性液體。
腐蝕性液體。
G系列單螺桿泵工作特點(diǎn)
適應(yīng)范圍廣，可輸送一切流動(dòng)介質(zhì)甚至非流動(dòng)物料。
流量、壓力穩(wěn)定，無脈動(dòng)。
變轉(zhuǎn)速即可改變輸出流量，可用作計(jì)量投加。
吸入能力強(qiáng)，工作噪聲小，無泄漏，無溫升。
關(guān)于單螺桿泵的選項(xiàng)
正確的選型是獲得最佳使用效果的關(guān)鍵，為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求，我們建議：用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù)，由我公司專業(yè)人員選型推薦，最后由用戶確認(rèn)。
選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有：
輸送介質(zhì) 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度；
運(yùn)行參數(shù) 流量或流量范圍、最大壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行；
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。
G系列單螺桿泵應(yīng)用領(lǐng)域（部分）
|
石油工業(yè)
|
化工及制藥
|
環(huán)境工程
|
礦產(chǎn)工程
|
食品工業(yè)
|
造紙行業(yè)
|
| 稠油輸送 油氣混輸 油水分離和廢油回收系統(tǒng) 污水處理 聚合物輸送 |
各類膏狀物 |
各種污水輸送 脫水污泥輸送 絮凝劑及其化學(xué)制劑的計(jì)量投加 油水分離及廢氣脫質(zhì) |
水煤漿設(shè)備與輸送 鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設(shè)備 給旋流體、過濾體喂料 化學(xué)投加 裝料及灌漿 電解液處理 |
乳制品 果汁、果泥、菜醬 肉糜和調(diào)味品 啤酒和釀造 |
原料設(shè)備 涂布和著色過程 化學(xué)計(jì)量 造漿及廢水處理 |
編號
|
G
|
F
|
70
|
2
|
A
|
| G系列單螺桿泵 | 過流部件材質(zhì) | 規(guī)格代號 | 泵級數(shù)（導(dǎo)程數(shù)） | 高硬度轉(zhuǎn)子 |
G系列單螺桿泵性能參數(shù)
|
型號
|
最高排出壓力(Mpa)
|
必須汽蝕余量(m)
|
介質(zhì)使用特性（允許值）
|
常規(guī)配套方式
|
||||
|
最高粘度
(mpa.s) |
最大粒徑
(mm) |
最大纖維長度(mm)
|
轉(zhuǎn)速
r/min |
定轉(zhuǎn)速時(shí)流量(m3/h)
|
配套電機(jī)型號-極數(shù)/功率(KW)
|
|||
|
G20-1
|
0.6
|
4
|
56*103
|
3
|
20
|
1400
|
2.2
|
Y90S-4/1.1
|
|
910
|
1.4
|
Y90S-6/0.75
|
||||||
|
G20-2
|
1.2
|
4
|
56*103
|
3
|
20
|
140
|
2.2
|
Y90L-4/1.5
|
|
910
|
1.4
|
Y90L-6/1.1
|
||||||
|
G35-1
|
0.6
|
4
|
8*103
|
5
|
32
|
1400
|
9.5
|
Y112M-4/4
|
|
910
|
6.2
|
Y112M-6/2.2
|
||||||
|
710
|
4.6
|
Y132S-8/2.2
|
||||||
|
G35-2
|
1.2
|
4
|
8*103
|
5
|
32
|
1400
|
9.5
|
Y132M-4/7.5
|
|
910
|
6.2
|
Y132M-6/4
|
||||||
|
710
|
4.6
|
Y132M-8/3
|
||||||
|
G40-1
|
0.6
|
4
|
9*103
|
6.5
|
40
|
960
|
12.2
|
Y132M-6/4
|
|
710
|
9
|
Y132M-8/3
|
||||||
|
G40-2
|
1.2
|
4
|
9*103
|
6.5
|
40
|
960
|
12.2
|
Y132M-6/7.5
|
|
710
|
9
|
Y132M-8/5.5
|
||||||
|
G50-1
|
0.6
|
4.5
|
114*103
|
8
|
50
|
960
|
24.5
|
Y160M-6/7.5
|
|
710
|
18
|
Y160M-8/5.5
|
||||||
|
G50-2
|
1.2
|
4.5
|
114*103
|
8
|
50
|
960
|
24.5
|
Y160L-6/7.5
|
|
710
|
18
|
Y180L-8/11
|
||||||
|
G70-1
|
0.6
|
4.5
|
14*104
|
10
|
64
|
710
|
38
|
Y180L-8/11
|
|
G70-2
|
1.2
|
4.5
|
14*104
|
10
|
64
|
710
|
38
|
Y225M-8/22
|
|
G85-1
|
0.6
|
4.5
|
2*105
|
13
|
80
|
630
|
67
|
|
|
G85-2
|
1.2
|
4.5
|
2*105
|
13
|
80
|
630
|
67
|
|
|
G105-1
|
0.6
|
4.5
|
4*105
|
16
|
100
|
500
|
107
|
|
|
G105-2
|
1.2
|
4.5
|
4*105
|
16
|
100
|
500
|
|
107
|
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