一、熱油泵開機(jī)準(zhǔn)備
1、清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油。
2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。
3、用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。
4、開車前使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。
5、所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱，預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進(jìn)行的。
6、預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)：泵殼溫度不得低于入口油溫40度，預(yù)熱速度為50度/時，在開車預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。 7、開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動，密封是否正常。
二、熱油泵開機(jī)
1、全面檢查各項準(zhǔn)備工作是否已經(jīng)完善。
2、打開各種儀表的開關(guān)。
3、接通電源，當(dāng)熱油泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
4、熱油泵初始運(yùn)行期間，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100-130度，并且保持在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份完全蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。
5、在初次運(yùn)行3-4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機(jī)軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機(jī)軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn)，如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。
6、開機(jī)過程中，要時時注意電動機(jī)的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查。
7、每個球軸承在運(yùn)行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。
8、靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤滑。
9、靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂。
10、在軸承運(yùn)行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤滑脂。
11、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
12、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
13、注意泵運(yùn)行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
三、熱油泵停機(jī)
1、切斷電源。
2、將泵內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度以防止軸變形，直至泵體完全冷卻為止。